旋转弯曲疲劳试验机的测试标准主要包括以下几个方面：
一、国内标准
在中国，旋转弯曲疲劳试验通常遵循的国家标准为GB/T 4337-2008。该标准规定了试验的基本要求、试样形状与尺寸、试样制备、试验装置的精度、试验终止条件等。此外，还有其他与金属材料检测相关的标准，如GB/T 7733-1987《金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法》等，这些标准也为旋转弯曲疲劳试验提供了指导和参考。
二、试样要求
形状与尺寸：试样可以是圆柱形、圆锥形或漏斗形，但试验部分都应是圆形截面。试样的尺寸应根据具体标准或试验要求进行精确测量，通常要求测量精度达到0.01mm。
制备要求：试样在制备过程中应确保表面光洁度和平行度符合要求。对于圆柱形试样，平行度应保证在0.025mm以内（对于承受恒定弯曲的试样）或0.05mm以内（对于其他形状试样）。此外，还需要采取合适的机加工方式来减小残余应力，如磨削和抛光等。
三、试验装置要求
精度要求：试验机应满足一定的精度要求，如施加的弯矩误差应在±1%以内。同时，试验机的径向跳动量也应控制在一定范围内，以确保试验结果的准确性。
加载方式：试验机可以采用砝码加载或作动器加载等方式对试样施加弯矩。在加载过程中，应确保弯矩的恒定和均匀分布。
试验速度：试验速度通常在一定的范围内可调，如900r/min到10000r/min（对应频率为15Hz至200Hz）。试验速度的选择应根据具体试验要求和试样特性来确定。
四、试验过程与终止条件
试验过程：在试验过程中，应实时监测和记录试样的应力变化、位移变化以及循环次数等数据。这些数据将用于评估试样的疲劳性能。
终止条件：试验的终止条件通常包括试样失效（如断裂）或达到预定的循环次数。当试样出现肉眼可见的疲劳裂纹或完全断裂时，应视为失效。此外，在特殊应用中，还可以根据试样的塑性变形或裂纹扩展速率来确定试验的终止条件。
五、试验结果表示
试验结果通常以列表法和图示法两种方式表示。列表法包括试验顺序、试样号、试样形状尺寸及表面光洁度、试验应力、经受的循环次数等数据。图示法则常用S-N曲线图来表示应力与疲劳寿命的关系。S-N曲线图可以直观地反映材料的疲劳性能随应力水平的变化趋势。
综上所述，旋转弯曲疲劳试验机的测试标准涵盖了多个方面，包括国内标准、试样要求、试验装置要求、试验过程与终止条件以及试验结果表示等。这些标准确保了试验的准确性和可靠性，为评估材料的疲劳性能提供了有力的支持。
