一、检定标准核心要求适用标准：JJG 746-2023《扭转疲劳试验机检定规程》分级管理：Ⅰ级设备：扭矩示值误差≤±0.5%Ⅱ级设备：扭矩示值误差≤±1.0%二

一、核心功能定位差异疲劳试验机：专攻循环载荷测试（如10⁷次循环寿命验证），配置高频作动器（50-300Hz）和裂纹监测系统万能试验机：实现拉伸/压

一、日常维护三大黄金法则润滑系统保养每周检查主轴轴承润滑脂状态，使用ISO VG32级高温润滑脂，填充量控制在腔体60%-70%每500小时更换循环油路液压油（

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一、核心工作原理动力驱动系统采用伺服电机（0.5-50Hz）或液压作动器（＞50Hz）提供动力，通过滚珠丝杠/曲柄连杆机构转换为往复运动载荷控制精度达±1%FS

高频疲劳试验机通过电磁/液压系统对材料施加10-300Hz交变载荷，模拟极端工况下的长期受力状态，是航空航天、汽车零部件质量检测的核心设备。一、核心工作原理动力

一、精度失控：看不见的“慢性病”关键传动部件（导轨、齿轮）长期磨损会导致送线偏差±0.1mm，弹簧卷曲合格率直降40%。更隐蔽的是动态控制曲线异常，需用激光对中

一、定义与核心功能;减速机壳体疲劳试验机是专用于评估减速机壳体在;循环载荷;下耐久性能的专业设备，通过模拟实际工况中的交变应力（如扭转、振动、冲击等），测定壳体

;一、定义与分类标准;;基本定义;高周疲劳试验机是用于评估金属、陶瓷及复合材料在;高频循环载荷;（通常50Hz）下抗疲劳性能的专业设备，通过计算机控制实现精确加