一、核心功能：精准模拟与智能分析

‌1. 多维度工况仿真‌

• ‌复合载荷测试‌：支持垂向压缩（±100mm）、水平扭转（±30°）、径向偏移（±50mm）三向独立/联合加载，模拟真实振动场景。

• ‌动态频率调节‌：电液伺服驱动系统实现0.5~5.0Hz连续变频，满足高速冲击与低频疲劳双重需求。

‌2. 智能闭环控制系统‌

• ‌气压精准调控‌：内置0.1~3.0MPa气路闭环模块，波动值≤±0.02MPa（误差＜0.5%FS），实时补偿温度漂移。

• ‌数据自动采集‌：同步记录位移、压力、温度、循环次数等20+参数，每秒采样频率达1000Hz。

‌3. 安全防护体系‌

• ‌紧急制动‌：超限振动（振幅偏差＞10%）、异常温升（＞120℃）自动停机并报警。

• ‌故障诊断‌：AI算法预判传感器异常或机械磨损风险，准确率＞95%。

二、运行规则：确保高效与合规

1. ‌环境要求‌

• 温度：5℃~40℃（试验箱可扩展至-60℃~150℃）

• 湿度：≤80%RH（无冷凝）

• 电源：380V±10% 三相五线制，接地电阻≤4Ω

2. ‌设备兼容性‌

• ‌试样参数‌：承载力范围2kN~200kN，气囊直径Φ80mm~Φ600mm

• ‌标准支持‌：符合GB/T 13061、ISO 22762、EN 13980等12项国内外标准

3. ‌安全规范‌

• 试验前需完成设备自检与气密性验证（保压5分钟压降＜5%）

• 严禁超载（＞标定值120%）或非对称加载（偏心角＞5°）

三、标准化操作规程（简化版）

四、典型应用领域

‌1. 汽车制造业‌

• ‌新能源汽车‌：验证空气悬架80万次循环寿命（满足国标GB/T 34590）

• ‌商用车‌：测试气囊在超载30%工况下的疲劳失效临界点

‌2. 轨道交通‌

• ‌地铁/高铁‌：模拟10⁹次振动下的橡胶气囊老化规律（等效50年服役周期）

• ‌悬挂系统‌：评估极端温度（-40℃~80℃）对减震性能的影响

‌3. 航空航天‌

• ‌起落架缓冲‌：高频冲击测试（5Hz持续24小时）后的密封性验证

• ‌舱门组件‌：低气压环境（等效海拔10,000米）下的寿命预测

‌4. 工业设备‌

• 精密仪器隔振系统、工程机械液压悬挂耐久性认证

‌技术亮点‌
■ 模块化设计：快速切换垂向/水平测试工装（耗时＜30分钟）
■ 节能模式：待机功耗＜1.2kW，比传统液压系统节能40%
■ 云平台支持：试验数据实时上传，远程生成ASTM/ISO双标报告

了解更多空气弹簧疲劳试验机信息，欢迎拨打技术热线13365316609进行沟通